Kohlefaserverbundwerkstoffe werden aufgrund ihrer relativ hohen Leistungsvorteile in vielen Branchen eingesetzt.Um eine bessere Gesamtleistung zu erzielen, wird an thermoplastischen Harzen geforscht und entwickelt.Wie hoch ist die Gesamtleistung dieses thermoplastischen Kohlefasermaterials?„In diesem Artikel werfen Sie einen Blick auf die Inhalte zu thermoplastischen Kohlefaser-Verbundwerkstoffen.
Bei dem thermoplastischen Kohlefaser-Verbundwerkstoff handelt es sich um ein langfaseriges Endlos-Kohlenstofffaserkabel, das als CGFRTP bezeichnet wird.Durch den thermoplastischen Verbundwerkstoff hat der Kohlefaserverbundwerkstoff jedoch einen breiteren Anwendungsbereich in mehr Branchen, da er höhere Leistungsvorteile bietet und eine höhere Temperaturbeständigkeit und Reibungsbeständigkeit aufweist.Gutes und recycelbares Leistungspotenzial, daher wird es in vielen Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilen, Flugzeugen, medizinischen Geräten usw. eingesetzt.
Thermoplastische Kohlefaser-Verbundwerkstoffe werden sehr gut eingesetzt, und einer der wichtigsten Gründe dafür ist, dass sie gute Vorteile bei der Recyclingfähigkeit bieten.Dies hat tatsächlich viel mit thermoplastischen Harzen zu tun, was sich in der Interpretation von thermoplastischen Harzen erklären lässt.Es ist ersichtlich, dass sich thermoplastische Harze auf Polymere beziehen, die unter bestimmten Temperaturen und Drücken plastische Veränderungen erfahren.Im Vergleich zum herkömmlichen duroplastischen Harz ist diese Art von thermoplastischem Harz eine irreversible chemische Reaktion unseres traditionellen duroplastischen Harzes.Bei thermoplastischem Harz handelt es sich um einen Prozess der Formänderung, und das Ganze ist eine reversible chemische Reaktion.Daher ist der Einsatz thermoplastischer Kohlefasern sinnvoll, was eher zum Thema Umweltschutz passen kann.
Die Leistung thermoplastischer Kohlefasern weist die hohen Leistungsvorteile herkömmlicher duroplastischer Kohlefasermaterialien auf, wie z. B. eine sehr gute Ermüdungsbeständigkeit und Festigkeitsleistung sowie eine sehr gute Addierbarkeit
Die Leistungsvorteile verschiedener Komponenten werden verarbeitet, außerdem gibt es Verbesserungen, wie zum Beispiel den Reibungswiderstand
Der Leistungsvorteil besteht darin, dass die Gesamtzugfestigkeit und Biegefestigkeit einschließlich der Druckfestigkeit besser verbessert werden, da die Bindungsfestigkeit der thermoplastischen Harzbasis höher ist.
Darüber hinaus bringen unterschiedliche thermoplastische Harzmatrizen unterschiedliche Leistungsvorteile.Wenn Sie beispielsweise Polystyrol mit einer PPS-Matrix mischen, zeigen sich insgesamt sehr gute Leistungsvorteile bei der Ermüdungsbeständigkeit, der Reibungsbeständigkeit und den Selbstschmiereigenschaften.Ein weiteres Beispiel ist Polyetherether-Feststoff PEK (das thermoplastische Kohlefaser-Verbundmaterial der Matrix, das eine gute Hautaffinität, hohe Festigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit aufweist und im Bereich medizinischer Geräte weit verbreitet ist).
Da die Produktionskosten für thermoplastische gebrochene Fasern jedoch relativ hoch sind, konzentrieren sich hochleistungsfähige thermoplastische Kohlefaser-Verbundwerkstoffe hauptsächlich auf High-Tech-Bereiche wie Strukturteile von Raumfahrzeugen, Flugzeugflügeln, Leitwerken usw. im Luft- und Raumfahrtbereich.Ein weiteres Beispiel sind menschliche Prothesen und medizinische Implantate in medizinischen Geräten.Kurz gesagt, thermoplastische Kohlefasermaterialien haben aufgrund anderer, sehr unterschiedlicher Leistungsmerkmale Aufmerksamkeit erregt und sind auch ein Schlüsselprojekt der wissenschaftlichen Forschung.Jetzt hat das inländische langfaserige, kontinuierliche, thermoplastische Sofortfaserverbundmaterial die Produktion erfolgreich abgeschlossen und die Massenproduktion erreicht.Bei Bedarf können Sie gerne zur Beratung vorbeikommen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. Juni 2023