Analyse der vier wichtigsten Anwendungsvorteile von Kohlefaser-Industriewalzen

Die Dichte von Kohlefasermaterial beträgt 1,6/cm3 und die Zugfestigkeit kann 350 OMPa erreichen, was viel höher ist als die von gewöhnlichen Metallmaterialien und Stählen.Deshalb wird in den letzten Jahren in immer mehr Industriezweigen auf Bruchfaserprodukte geachtet.Anwendungstechnisch ist die Industrieachse ein guter Anwendungsfall.In diesem Artikel werden die vier wichtigsten Anwendungsvorteile von Industrieachsen aus Kohlefaser analysiert.

1. Hohe Effizienz und geringer Energieverbrauch

Im Vergleich zu herkömmlichen Stahlwalzen reduzieren Kohlefaserwalzen das Gesamtgewicht um mehr als 60 %, was gute Leistungsvorteile für Walzenwalzen mit sich bringt, die kontinuierlich mit hoher Geschwindigkeit rotieren müssen.Erstens ist das Gewicht gering und die Trägheit gering.Die Rotationsgeschwindigkeit kann verbessert werden, was die gesamte Arbeit effizienter macht und auch den Zeitaufwand für das Starten und Stoppen reduzieren kann.Durch sinnvoll konzipierte Industrieanlagen kann der Energieverbrauch um 30 % gesenkt werden.Und aufgrund des geringeren Eigengewichts sind die Geräusche bei der Wellenrotation geringer und die Geradheit besser, was den Industrieanlagen bessere Wettbewerbsvorteile verschafft.

2. Lange Lebensdauer

Eine weitere sehr wichtige Leistung von Industrieanlagen ist ihre Lebensdauer und ihre Ermüdungsbeständigkeit im Langzeiteinsatz.Der Einsatz von Kohlefaserwellen hat die Vorteile des geringen Kriechens, der Korrosionsbeständigkeit und der Ermüdungsbeständigkeit von Kohlefaser-Verbundwerkstoffen übernommen.Dadurch hat die Kohlefaser-Mischwelle im Langzeiteinsatz eine längere Lebensdauer, wodurch bis zu einem gewissen Grad Gerätewartungskosten eingespart werden können.

3. Geringe Verformung und stabiler

Bei der herkömmlichen Stahlwelle wird die Stahlwelle gestört und verformt, nachdem die Gerätewelle eine bestimmte Länge erreicht hat, und der Speichenkörper aus Kohlefaser kann solche Defekte sehr gut vermeiden, sodass Sie sich keine Sorgen über Produktfehler im Produktionszustand machen müssen.

4. Große Größe und einfache Bedienung

Bei der Anwendung von Industrieanlagen wird auch die Produktionseffizienz verbessert, je größer die Achse ist.Wenn die Breite des herkömmlichen Metalls Kupfer vergrößert wird, erhöht sich das Gewicht erheblich, was sich leicht negativ auf das zu verarbeitende Objekt auswirkt.Es müssen auch Interferenzen berücksichtigt werden. In Bezug auf Geschwindigkeit, Sicherheit und Bedienbarkeit ist es derzeit unmöglich, großformatige Metallkuns herzustellen.Die leichte Leistung des Nayan-Fasermaterials erfüllt in gewissem Maße die Produktionsanforderungen einer größeren Breite und reduziert die Arbeitsintensität im tatsächlichen Betrieb, beispielsweise beim Austausch der Welle.

Heutzutage ist die Anwendungstechnologie von Skorpionschäften aus Kohlefaser ausgereift.Die Kohlefaser-Skorpionschäfte von VIA New Materials haben im Bereich der Lithium-Batterie-Ausrüstung bereits das halbe Land erobert.Von der Bestellung bis zum Versand besteht der gesamte Produktionsprozess aus mehr als einem Dutzend Gliedern.Es ist auch gut gewährleistet und fördert die ausgereifte Anwendung von Kohlefaserstäben im industriellen Bereich.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.06.2023

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