1. Kohlefaserrohre werden im Sport- und Freizeitbereich eingesetzt
Kohlenstofffaserrohre wurden früher in Golfschlägern und Angelruten im Sport- und Freizeitbereich verwendet, was auch einer der Verbrauchskanäle ist, die früher die Entwicklung von Kohlenstofffasern vorangetrieben haben.Bereits vor mehr als zehn Jahren machte der Verbrauch von Carbonfasern für Golfschläger ein Zehntel des weltweiten Verbrauchs aus.In den letzten Jahren werden auch Sportartikel wie Tennisschläger, Badmintonschläger, Eishockeyschläger, Fahrräder und Sportschutzausrüstung immer häufiger aus Kohlefasermaterialien hergestellt.
Das Nettogewicht eines Golfschlägers aus Kohlefaserrohr beträgt nur etwa 50 g, während das Gewicht eines Stahlschafts gleicher Spezifikation bis zu 120 g oder mehr beträgt.Bei gleichzeitiger Gewichtsreduzierung sorgt das Kohlefaserrohr dafür, dass der Schläger eine bessere Elastizität und Robustheit erhält, und sorgt für ein geringeres Vibrationsgefühl während des Trainings, ein besseres Gleichgewichtsgefühl und einen höheren Komfort für den Benutzer.Ein weiteres Beispiel ist das Fahrrad aus Kohlefaserrohr, das ein schönes Aussehen und einen Sinn für moderne Technologie aufweist, insbesondere sein geringes Gewicht und seine gute Tragfähigkeit.Es eignet sich für Outdoor-Sportarten und ist bei Outdoor-Radfahrern sehr beliebt.
Die Kohlefaserrohre in solchen Produkten können das Benutzererlebnis effektiv optimieren, und das leichtere Material kann die körperliche Anstrengung des Benutzers reduzieren und die Freude am Trainingsprozess steigern.Stärkere Materialien verringern auch die Möglichkeit, dass sich die Ausrüstung verbiegt und verformt, was die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert.Die Anwendungstechnologie von Carbonfasern im Sport- und Freizeitbereich ist relativ ausgereift, sodass die Nachfrage nach Carbonfasern in diesem Bereich einen stetigen Wachstumstrend zeigt.
2. Kohlefaserrohre werden im Drohnenbereich eingesetzt
Kohlefaserrohre haben ein geringes Gewicht und eine hohe Festigkeit und können während der Konstruktion und Montage an verschiedenen Körperteilen von Drohnen angebracht werden, beispielsweise an Armen und Flügelrahmen.Im Vergleich zu Aluminiumlegierungsmaterialien kann der Gewichtsreduzierungseffekt um 30 % gesteigert und das Flugzeug verbessert werden.Ausdauer und erhöhen die Belastbarkeit.Das Kohlefasermaterial selbst weist eine hohe Zugfestigkeit, Energieabsorption, Schlagfestigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit auf, was auch die Lebensdauer der Drohne verlängert.Durch Untersuchungen seiner eigenen Kunden hat Boshi herausgefunden, dass die meisten Luftbilddrohnen und landwirtschaftlichen Pflanzenschutzdrohnen für Endverbraucher Kohlefaserrohre als Hauptstruktur verwenden, was nicht nur das Gewicht der Drohne reduzieren und die Batterielebensdauer verlängern kann, sondern auch Erhöhen Sie die Haltbarkeit der Drohne.Die Lebensdauer der Maschine.
3. Kohlefaserrohre werden in leichten Industriegeräten verwendet
Das Kohlefaserrohr kann als Kohlefaserwalzenwelle des Walzenkörpers verwendet werden und kann in großem Umfang in der Druck-, Papierherstellungs-, Kunststoff-, Textil-, Folien-, Lithiumbatterie-Polschuhwickelmaschine und anderen Branchen eingesetzt werden.Obwohl diese Art der Anwendung vom strukturellen Design her relativ einfach ist, stellt sie höhere Anforderungen an das technische Niveau der Carbonfaser selbst.Je präziser die Maschine, desto strenger sind die Anforderungen an die dynamische Balance und Rundlaufgenauigkeit der Walzen.Die technischen Indikatoren von Kohlefaserrohren wirken sich direkt auf die Stabilität der Hochgeschwindigkeitsrotation der Rollenwelle aus und wirken sich auf die Leistung der gesamten Maschine aus.
Im Vergleich zu den Wellenprodukten aus Aluminiumlegierung weist die Rollenwelle aus hochpräzisem Kohlefaserrohr herausragende Leistungsvorteile auf.Den Mustern von Kohlefaser-Rollenwellen zufolge, die Boshi den Kunden gezeigt hat, kann das leichtere Material der Kohlefaser-Rollenwellen die Trägheit verringern, das Starten und Stoppen der Maschine beschleunigen, die Geschwindigkeit der Rollenwellen erhöhen und effektiv verbessern Produktionseffizienz und Produktqualität können gleichzeitig effektiv reduziert werden.
4. Kohlefaserrohre werden in wärmeempfindlichen Bereichen eingesetzt
Im Vergleich zu Metallwerkstoffen und anderen Werkstoffen weisen Kohlefaserverbundwerkstoffe einen linearen Ausdehnungskoeffizienten nahe Null und eine bessere Dimensionsstabilität auf.In wärmeempfindlichen Bereichen haben Temperaturänderungen einen gewissen Einfluss auf die Messgenauigkeit und sind bei hochwertigen Luft- und Raumfahrtinstrumenten deutlicher zu erkennen.Daher werden in hitzeempfindlichen Bereichen immer mehr Kohlefaserrohre eingesetzt.Der Einsatz von Kohlefaserrohren kann nicht nur das Gewicht des Instruments selbst grundlegend reduzieren, sondern auch die Nutzungskosten senken.Die Leistungsvorteile von Kohlefasermaterialien tragen auch zur Verbesserung moderner wissenschaftlicher Forschungsgeräte bei.Sex.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.03.2023