Vergleichende Analyse der Wickelformung und Pultrusionsformung von Kohlefaserrohren

Die Gesamtmaterialfestigkeit von Kohlefasermaterialien ist nicht nur hoch, sondern weist auch eine sehr geringe Dichte auf, wodurch Kohlefaserprodukte in vielen Bereichen herkömmliche Metallprodukte übertreffen und einen sehr guten Leichtbaueffekt haben.Kohlefaserrohre sind weit verbreitete Produkte.Erstens gibt es beim Formen von Kohlefaserrohrprodukten eine Vielzahl von Formverfahren.Hersteller von Kohlefaserrohren wählen entsprechend ihren tatsächlichen Bedingungen.Hier sehen Sie den Vergleich zwischen Wickelformen und Pultrusionsformen.

Pultrusionsverfahren

KohlefaserrohrPultrusion ist ein relativ verbreitetes Produktionsformverfahren.Dies ist auch eine gängige Verarbeitungstechnologie für andere Kohlefaserrohre.Es kann die Produktion von Kohlefaserrohren verschiedener Formen und Spezifikationen abschließen.Der gesamte Prozess besteht darin, die Kohlefaser zunächst mit Harz zu imprägnieren und dann durch die Ausrüstung zu laufen. Auf der Ausrüstung befindet sich eine entsprechende Form, in der Mitte der Form befindet sich ein Dorn, und dann wird das mit Harz imprägnierte Kohlefaser-Prepreg gezogen um durch die Form einer festen Größe zu gelangen und dann erhitzt zu werden, um die innere Harzmatrix zu einem Sekundenkleber zu machen. Ausgehärtet und dann herausgezogen, ist es ein Kohlefaserrohr mit einer Wandstärke zwischen dem Dorn und der Form.

Wenn Sie diesen Produktionsprozess ein wenig verstehen, wissen Sie, dass durch Pultrusion theoretisch unbegrenzte Längen von Kohlenstofffaserrohren hergestellt werden können, diese aber auch nicht zu lang sein müssen, da auch der Transport ein Problem darstellt.Darüber hinaus handelt es sich bei dieser Art der Pultrusion um mehr gerade Kohlenstofffaserprodukte, d eine sehr gute Achsrichtung.Leistung.Allerdings wird die Leistung in horizontaler Richtung schwächer sein, worauf man achten sollte.Die Gesamtproduktionseffizienz des pultrudierten Kohlefaserrohrs ist hoch und die Arbeitskosten niedrig.Es handelt sich um einen wichtigen Prozess zur Rohrformung, den Hersteller von Kohlefaserprodukten wählen werden.

Rollformverfahren

Man kann sagen, dass der Rollformprozess der Formprozess des Produkts ist, der vom Wickelformen und Formpressen abgeändert wird.Es wird Carbonfaser-Prepreg verwendet.Zuerst wird die Form für die Rohrgröße vorbereitet und dann wird das Kohlefaser-Prepreg entsprechend der Rohrgröße zugeschnitten.Anschließend wird das Kohlefaser-Prepreg mit der Wickelmaschine Schicht für Schicht auf die Form gewickelt.Eine Lage Carbonfaser-Prepreg muss eine komplette Walzrunde absolvieren.Dann sind es je nach Winkel ±45.Durch die Lagenkonstruktion kann das Rohr unter verschiedenen Belastungen eine gute Leistung erbringen.

Daher wird bei der Herstellung und Verarbeitung von Kohlefaser-Rohrwicklungen zunächst das Winkellagendesign des Kohlefaser-Prepregs entsprechend den Verwendungsanforderungen des Rohrs durchgeführt und dann das Schneiden des Prepregs durchgeführt.Die Gesamtspezifikation des Kohlefaserrohrs nach der Produktion
Auch die im Rollformverfahren hergestellten Kohlefaserrohre haben Vorteile.Der Vorteil liegt in der hohen Produktionseffizienz, dem Wegfall einer erneuten Imprägnierung und der kontinuierlichen Produktion von Tuben durch mehrere Formen.Zu den Anwendungen gehören Mensch-Maschine-Rahmen aus Kohlefaser, Roboterarme aus Kohlefaser, gemischte Wellen aus Kohlefaser usw., einschließlich solcher.Wenn Sie auf das Aussehen und die Größe des Rohrs achten, können Sie auch eine Schicht aus einlagigem Kohlefaser-Prepreg mit besserer Textur auf die Außenfläche legen.

Die beiden oben genannten Punkte beziehen sich auf die Interpretation der Pultrusion und Rollformung von Kohlefaserrohren.Unter verschiedenen Produktionsverfahren kann die Produktion von Kohlefaserrohren gut abgeschlossen werden.Natürlich variiert auch der Preis von Kohlefaserrohren in verschiedenen Verfahren.Es gibt eine leichte Diskrepanz und der Kauf von Kohlefaserrohren basiert eher auf der tatsächlichen Situation Ihrer eigenen Produkte.Bei Bedarf können Sie sich selbstverständlich gerne bei uns beraten lassen.

Wir sind ein Hersteller, der sich auf die Herstellung von Carbonfaserprodukten spezialisiert hat.Wir verfügen über zehn Jahre reiche Erfahrung im Bereich Kohlefaser.Wir beschäftigen uns mit der Herstellung und Verarbeitung von Carbonfaserprodukten.Wir verfügen über komplette Formanlagen und perfekte Verarbeitungsmaschinen und können die Produktion verschiedener Arten von Kohlefaserprodukten abschließen., Sonderanfertigung nach Zeichnung.Die hergestellten Kohlefaserplattenprodukte werden auch in viele Branchen exportiert und wurden einstimmig anerkannt und gelobt.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. August 2023

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