Verbundwerkstoffe aus gebrochenen Fasern bieten sehr hohe Leistungsvorteile und ein geringes Gewicht und werden daher in vielen Bereichen eingesetzt.Um eine bessere Leistung zu erzielen, wird an thermoplastischen Kohlefasermaterialien geforscht und entwickelt.Die Polyphenylen-Ziegelether-Matrix besteht aus einer repräsentativen langfaserigen kontinuierlichen thermoplastischen Kohlenstofffaser. In diesem Artikel werden wir über dieses thermoplastische Kohlenstofffaser-Verbundmaterial sprechen.
Verstehen Sie zunächst, dass es sich bei dem Obigen um Polyphenylensulfid, Polyphenylensulfat (Polyphenylensulfat) handelt, daher nennen wir es kurz PS.Es handelt sich um ein Produkt mit extrem hoher Festigkeit und besonderen Materialeigenschaften.Nach der Anwendung auf Verbundwerkstoffe ist im Vergleich zu herkömmlichen duroplastischen Kohlenstofffasern auf Epoxidharzbasis insgesamt die Hochtemperaturbeständigkeit und die Korrosionsbeständigkeit besser und es weist außerdem sehr gute selbstschmierende Eigenschaften auf.
Als repräsentatives Material für thermoplastische Harze ist Polyphenylensulfid die Schwierigkeit, die wir bei der Entwicklung thermoplastischer Kohlenstofffasern überwinden müssen.Der Kohlefaserverbundwerkstoff mit PPS als Matrixmaterial und Kohlefaserkabel als Verstärkung kann die hohe Leistung von Polyphenylen-Ziegelsäure weiter verbessern.Beim Anheben wird Polyphenylensulfat als Matrix verwendet, und das Innere besteht aus abwechselnd angeordneten Benzolringen und spärlichen Atomen.Die Benzolringe sorgen für Steifigkeit und die spärlich verteilten Atome sorgen für Flexibilität.Die Molekülstruktur ist symmetrisch und leicht zu kristallisieren.Dadurch verfügt diese thermische Kohlefaser nicht nur über eine sehr gute Leistungsfestigkeit, sondern auch über eine sehr gute Selbstschmierleistung und wird in vielen Branchen eingesetzt.
Dieses thermoplastische Polyphenylensulfid-Faserverbundmaterial weist auch einen guten Vorteil bei der Recyclingfähigkeit auf, wodurch das Thema Umweltschutz besser berücksichtigt werden kann, so dass dieses thermoplastische Fasermaterial in mehr Anwendungsbereichen und Branchen besser angenommen werden kann.
Langfaserige, mit Kohlenstofffasern verstärkte Polyphenylensulfid-Verbundwerkstoffe haben aufgrund ihrer hohen spezifischen Festigkeit und Leistungsvorteile bei der hohen spezifischen Festigkeit sehr große Anwendungsvorteile im Transportbereich erzielt und sind zu wichtigen Materialien in der Luftfahrt und in anderen Bereichen geworden.Werden sie beispielsweise an Vorderkanten von Flugzeugflügeln, Strukturteilen des Flugzeugrumpfs, Flugzeughalterungen, Flugzeugruderkomponenten usw. angebracht, können sie eine extrem hohe Schlagfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit bieten, was nicht nur den Effekt der Energieeinsparung mit sich bringt und Emissionsreduzierung, sondern macht auch das gesamte Produkt Die Leistung wurde erheblich verbessert und bietet eine Lösung mit sehr hoher Produktzuverlässigkeit.
Das langfaserige, kontinuierliche thermoplastische Kohlefaser-Verbundmaterial verfügt außerdem über einen sehr guten Formprozess und kann den Produktionszyklus von Teilen erheblich verkürzen.Daher weist der gesamte unidirektionale Riemen aus langfaserigem, kontinuierlichem, thermoplastischem Kohlenstofffaser-Polyphenylensulfid sehr gute Leistungsvorteile auf.Der Großteil der Forschung und Entwicklung heimischer thermoplastischer Kohlefaser-Verbundwerkstoffe basiert auf Pulverbasis.Bei Bedarf sollten Sie zuverlässige wählen.Hersteller von langfaserigen Endlosprodukten aus thermoplastischen Kohlenstofffasern.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 05.06.2023