Zu beachtende Punkte bei der Verarbeitung der Delamination von Kohlefaserprodukten

Die Hochleistungsvorteile von Kohlefasermaterialien haben dazu geführt, dass Kohlefaserprodukte in vielen Bereichen sehr gut eingesetzt werden können.Für viele zerbrochene Kohlefaserprodukte gelten Montageanforderungen.Wenn die Montageanforderungen erfüllt sind, müssen sie bearbeitet werden, um die entsprechenden Aufgaben besser erfüllen zu können.Bei der Montage muss bei der Bearbeitung besonders darauf geachtet werden, eine Delamination der Carbonfaserprodukte während der Verarbeitung zu vermeiden.

Bei der Bearbeitung von Kohlefaserprodukten gibt es Prozesse wie Kantenbeschneiden, Schleifen, Bohren, Eisenschneiden usw., die zur Delaminierung neigen, was eine übliche Methode bei der Bohrbearbeitung ist.Schauen wir uns zunächst die Gründe für die Delaminierung an und dann, welche Aspekte zur Verbesserung dieses Problems genutzt werden können.

Analyse der Ursachen von Delamination bei der Verarbeitung von Carbonfaserprodukten.

Bohren ist relativ anfällig für Delamination.Beim Bohren mit einer Bohrmaschine befindet sich die Hauptschneide des Messerkopfes zunächst in der Nähe des Kohlefaserprodukts.Es schält zunächst die Oberfläche ab und schneidet dann die Fasern im Inneren ab.Während des Schneidvorgangs kann es leicht zu Delamination kommen. Beim Schneiden muss daher schnell und sofort geschnitten werden.Wenn die stumpfe Kraft beim Bohren und Schneiden zu groß ist, kann es leicht zu großflächigen Rissen im Bohrbereich des Kohlefaserprodukts und damit zur Delaminierung kommen..

Bei der Herstellung von Kohlefaserrohren und Kohlefaserschläuchen werden Kohlefaser-Prepreg-Lagen häufig bei hohen Temperaturen verfestigt.Beim Bohren erzeugt die Bohraxialkraft einen Schub, der leicht zu Zwischenschichtspannungen führt und die Spannung zu groß ist., überschreitet den Tragbereich und es besteht die Gefahr einer Delaminierung.Wenn daher die Axialkraft größer ist, ist die Schubkraft zwischen den Schichten größer und es hat bereits eine Delaminierung stattgefunden.Daher ist es bei der Bearbeitung von Kohlefaserprodukten notwendig, die Erfahrung unserer Bearbeitungstechniker zu testen.

Je dicker das Kohlefaserprodukt ist, desto einfacher ist es außerdem, es beim Bohren zu delaminieren, denn wenn der Bohrer in das Innere des Produkts eindringt, nimmt die Dicke des gebohrten Bereichs langsam ab und auch die Festigkeit des gebohrten Bereichs nimmt ab. Daher ist das Produkt umso größer, je größer die Axialkraft ist, der der gebohrte Bereich ausgesetzt ist, was zu einer höheren Riss- und Delaminationsrate führt.

So verbessern Sie die Verarbeitungsdelaminierung von Kohlefaserprodukten.

Wie wir oben wissen, besteht der Grund dafür, dass Kohlefaserprodukte in Schichten verarbeitet werden, darin, dass der Schneidvorgang in einem Durchgang erfolgen muss und der Schub durch die Kontrolle der Axialkraft erzeugt werden muss.Um sicherzustellen, dass die Verarbeitung von Kohlefaserprodukten nicht leicht zu delaminieren ist, können wir sie unter diesen drei Gesichtspunkten verbessern.

1. Professioneller Verarbeitungsmeister.Bei der Bearbeitung ist die Axialkraft des Bohrers sehr wichtig, daher hängt dies vom professionellen Meister ab.Dies ist einerseits die Stärke des Carbonfaser-Produktherstellers.Sie können einen zuverlässigen Hersteller von Kohlefaserprodukten wählen und einen professionellen Verarbeitungsmeister haben.Wenn nicht, müssen Sie rekrutieren.

2. Auswahl der Bohrer.Das Material des Bohrers muss zunächst mit hoher Festigkeit ausgewählt werden.Die Festigkeit der Kohlefaser selbst ist hoch, daher ist ein Bohrer mit relativ hoher Festigkeit erforderlich.Versuchen Sie, Hartmetall-, Keramiklegierungs- und Diamantbohrer zu wählen, und achten Sie dann nach der Verarbeitung darauf.Selbst wenn der Bohrer aufgrund von Verschleiß ausgetauscht wird, können unter normalen Umständen bei Verwendung eines Bohrers aus diamantbeschichteter Legierung in der Regel mehr als 100 Löcher gebohrt werden.

3. Umgang mit Staub.Achten Sie beim Bohren dicker Kohlefaserprodukte auf den Umgang mit Staub im Loch.Wird der Staub nicht gereinigt, kann es bei Hochgeschwindigkeitsbohrern leicht zu unvollständigen Schnitten beim Bohren kommen.In schweren Fällen kann es zu Rissen in der Kohlefaser kommen.Produkte werden verschrottet.

Oben geht es um die Verarbeitung und Schichtung von Kohlefaserprodukten.Es kann die Überlegungen zur Dekoration von Kohlefaserprodukten besser verstehen und die Anwendung von Kohlefaserprodukten bequemer machen.Wenn Sie sich für den Kauf maßgeschneiderter Kohlefaserprodukte entscheiden, müssen Sie die Hersteller der Kohlefaserprodukte berücksichtigen.Stärke, wir sind ein Hersteller, der sich auf die Herstellung von Kohlefaserprodukten spezialisiert hat.Wir verfügen über zehn Jahre reiche Erfahrung im Bereich Kohlefaser.Wir beschäftigen uns mit der Herstellung und Verarbeitung von Carbonfaserprodukten.Wir verfügen über komplette Formanlagen und komplette Verarbeitungsmaschinen und können verschiedene Arten von Kohlefaserprodukten fertigstellen.Produktion, Sonderanfertigung nach Zeichnung.Die hergestellten Kohlefaserplattenprodukte werden auch in viele Branchen exportiert und erhalten einhellige Anerkennung und Lob.