In den frühen 1950er Jahren wurde aufgrund der Entwicklung modernster Technologie für Raketen und Luft- und Raumfahrt dringend ein neues Material mit höherer Festigkeit und höherer Hitzebeständigkeit benötigt.Dies ist die Geburtsstunde der Kohlefaser.Im Folgenden lernen wir den Produktionsprozess anhand der folgenden Schritte kennen:
1. Zuschneiden
Das Prepreg wird aus dem Kühlraum mit einer Temperatur von -18 Grad entnommen. Nach dem Auftauen erfolgt der Zuschnitt gemäß der Zeichnung mit einer automatischen Schneidemaschine.
2.Pflastern und einfügen
Kleben Sie das Prepreg über das Kittel und verarbeiten Sie je nach Designanforderung unterschiedliche Hosenschlitze. Der gesamte Prozess erfolgt unter Laserpositionierung.
3. Formen
Transportieren Sie das Vorformmaterial über den automatischen Transportroboter zur Formpresse und fahren Sie dann mit dem PCM fort.
4. Schneiden
Tragen Sie das Werkstück nach dem Formen zur Arbeitsstation des Schneidroboters und fahren Sie mit dem Schneiden und Entgraten fort, um die Maßhaltigkeit sicherzustellen.
5. Reinigung
Führen Sie an der Reinigungsstation die Trockeneisreinigung durch und wischen Sie die Formtrennmittel ab.
6.Gummierung
An der Gummierungsroboterstation wird Strukturklebstoff gummiert.
7. Zusammenbauen und testen
Fahren Sie nach dem Gummieren mit dem Zusammenbau der Platte innen und außen fort und führen Sie nach dem Aushärten des Klebers den Blaulichttest durch, um die Maßgenauigkeit für die Schlüssellochstelle, den Punkt, die Schnur und die Seite sicherzustellen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27. August 2021