Man kann sagen, dass Hochleistungsmaterialien für viele Menschen ein großes Anliegen sind.Dies hat zur Entstehung von Verbundwerkstoffen geführt, die die gemeinsamen Vorteile mehrerer Verbundwerkstoffe übernommen haben.Am bekanntesten sind beispielsweise Kohlefaser-Verbundwerkstoffe, auch bekannt als „Schwarzes Gold“. Produkte aus gebrochenen Haowei-Verbundwerkstoffen bieten eine sehr hohe Festigkeitsleistung und erfüllen sehr gut die Nachfrage nach Leichtgewichten, wie etwa übliche Kohlefaserplattenprodukte.In diesem Artikel erfahren Sie mehr über die Herstellung von Carbonfaserplatten.Sowie Vorteile, einschließlich der Klassifizierung von Kohlefaserplatten, die bei Kohlefaserplatten besonders häufig vorkommen.
Vorteile der HerstellungKohlefaserplatten.
Bei Herstellern von Kohlefaserprodukten geht es eher um die Massenproduktion von Produkten, sodass diese nicht gleichzeitig imprägniert und produziert werden.Sie entscheiden sich direkt für Carbonfaser-Prepreg für die Produktion bis spät in die Nacht.Der gesamte Produktionsprozess ist einfach.kann in folgende Schritte unterteilt werden: 1. Berechnen Sie zunächst das erforderliche Carbonfaser-Prepreg basierend auf der Größe der Carbonfaserplatte und entwerfen Sie die Hilfsschichtrichtung der Carbonfaserplatte basierend auf der Leistung der Carbonfaserplatte.2. Schneiden Sie das Kohlefaser-Prepreg entsprechend der Konstruktionssituation zu.Handelt es sich um 45, wird auch entsprechend gekürzt.3. Wenn die Kohlefaserpfanne nach Abschluss des Schneidens relativ groß ist, muss sie gestapelt werden.3. Nachdem alle Materialien vorbereitet sind, ist es Zeit, die Materialien zu verlegen.Legen Sie das geschnittene Carbonfaser-Prepreg Schicht für Schicht auf die Form der Carbonfaser-Druckplatte.Nach Fertigstellung des Pflasters wird die Form versiegelt und zum Aushärten in den Aushärteofen geschickt.4. Nachdem die Aushärtung abgeschlossen ist, warten Sie, bis sie abgekühlt ist, und entformen Sie sie dann, um die Kohlefaserplatte zu erhalten.Sofern Verarbeitungserfordernisse vorliegen, erfolgt eine Weiterverarbeitung.Nachdem die Anforderungen des Benutzers erfüllt wurden, wird es an den Kunden versendet.
Die Kohlefaserplatte hat viele Vorteile.Es verfügt über eine sehr gute Beständigkeit gegen Teilkorrosion, sodass es in vielen rauen Umgebungen, wie z. B. auf Schiffen und Industrieanlagen, immer noch eine sehr gute Anwendungsleistung bieten kann.Die Gesamtlebenskosten sind niedriger und die Leistung ist sehr gut.Die Leistungsvorteile von geringem Gewicht und hoher Festigkeit können in Zügen, Automobilen, Industrieanlagen, Sportgeräten und anderen Bereichen genutzt werden.Es verfügt außerdem über eine sehr gute Röntgendurchlässigkeit und kann in medizinischen Geräten usw. verwendet werden.
Klassifizierung von 3K-Kohlefaserplatten.
3K-Carbonfaserplatten werden hauptsächlich in 3K-Twill, 3K-Uni, Bright und Matt unterteilt.
Der Hauptunterschied zwischen 3K (Kohlefaserplatte mit Köperbindung) und 3 (Faserplatte mit Leinwandbindung) ist die Textur des Kohlefaser-Prepregs.Der entscheidende Punkt hierbei ist tatsächlich die unterschiedliche Textur von Kohlefaser-Prepregs, das heißt, das verwendete Kohlefaser-Prepreg ist unterschiedlich.Was ist der Unterschied?Das Kohlefaser-Prepreg wird etwas anders sein.Es wird keinen großen Unterschied in der Gesamtleistung geben.Was die Ästhetik angeht, bevorzugen manche Leute die Leinwandbindung, andere die Köperbindung.Es kommt auch auf persönliche Vorlieben an.
Es gibt einen Unterschied zwischen der 3K0-matten Kohlefaserplatte und der 3K-glänzenden Kohlefaserplatte, wenn die Kohlefaserplatte lackiert wird.Es basiert auf den Bedürfnissen des Kunden und wird mit seinen eigenen Produkten kombiniert, um sicherzustellen, dass die Kohlefaserplatte nach dem Gebrauch mehr Vorteile bietet.
Das Obige ist eine Analyse des Inhalts von Kohlefaserplattenprodukten.Wenn Sie es nicht verstehen, können Sie gerne zur Beratung vorbeikommen.Wenn Sie Produkte aus Carbonfaserplatten benötigen, können Sie sich auch gerne an unseren Hersteller wenden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 15. September 2023