Unter dem weltweiten Thema Umweltverschmutzung und Ressourcenverschwendung sind die beliebten Kohlefasermaterialien zu unserem Schwerpunkt geworden.Die meisten der Carbonfaserbruchprodukte, die wir derzeit verwenden, bestehen aus duroplastischen Faserbruchprodukten, die nicht repariert werden können., Es gehört nicht zum Leistungsvorteil der Recyclingfähigkeit, und der Erfolg der heute fertiggestellten thermoplastischen Kohlefaser verleiht ihr den Leistungsvorteil der Recyclingfähigkeit, und dies muss von vielen einstimmig anerkannt worden sein.
Die Recyclingfähigkeit thermoplastischer Punktfasern hat tatsächlich viel mit der Harzmatrix zu tun, da das thermoplastische Harz im Inneren in Form einer linearen Kette vorliegt und nach dem Formen auch eine lineare Kette ist, sodass es erhitzt und wieder geschmolzen werden kann , und folgen Sie dann der neuen Form. Es wird verfestigt und geformt, um die Leistung der Recyclingfähigkeit zu erfüllen.
Ein beliebtes Sprichwort besagt, dass thermoplastisches Harz eine lineare Molekularstruktur hat, die nach dem Erhitzen leicht von fest in flüssig umgewandelt werden kann und durch Umschmelzen und erneutes Umformen recycelt werden kann.
Die gebräuchlichere Methode ist die Slicing-and-Reforming-Methode, d. h. durch das Schneiden der ursprünglichen Langfaser-Endlos-Kohlenstofffaserprodukte und deren anschließende Umwandlung in Kurzfaser-Kohlenstofffaserprodukte und deren anschließende Aushärtung nimmt die Gesamtleistung ab, aber Im allgemeinen zivilen Gebrauch ist das Feld immer noch völlig ausreichend, daher muss die Forschung und Entwicklung thermoplastischer Kohlenstofffasern eine Folgeentwicklung sein, aber der größte Teil der inländischen thermoplastischen Kohlenstofffasern besteht immer noch hauptsächlich aus pulverförmigen Kurzfasern und dem größten Teil aus Langfasermasse Produktion wird ebenfalls verwendet.für den Luft- und Raumfahrtsektor.Begrüßen Sie alle, um sich beraten zu lassen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. Mai 2023