Welche Methoden zur Verarbeitung von Kohlefasermaterial gibt es?

Es gibt viele Bearbeitungsmethoden für Kohlefasermaterialien, wie z. B. traditionelles Drehen, Schleifen, Bohren usw., und nicht-traditionelle Methoden wie Ultraschall-Vibrationsschneiden.Im Folgenden werden mehrere traditionelle Verarbeitungsprozesse von Kohlefaserprodukten und ihre entsprechenden Funktionen analysiert und der Einfluss von Prozessparametern auf die Schnittleistung und die bearbeitete Oberflächenqualität weiter erörtert.

1. Drehen

Das Drehen ist eines der am weitesten verbreiteten Bearbeitungsverfahren bei der Bearbeitung von Kohlefaserverbundwerkstoffen und dient vor allem dazu, die vorgegebene Maßtoleranz der Zylinderoberfläche zu erreichen.Mögliche Werkzeugmaterialien für das Kohlenstofffaserdrehen sind: Keramik, Hartmetall, kubisches Bornitrid und polykristalliner Diamant.

2. Fräsen

Fräsen wird üblicherweise zur Bearbeitung von Kohlefaserprodukten mit hoher Präzision und komplexen Formen eingesetzt.In gewissem Sinne kann das Fräsen als Korrekturoperation betrachtet werden, da durch das Fräsen eine qualitativ hochwertigere bearbeitete Oberfläche erzielt werden kann.Während des Bearbeitungsprozesses kommt es aufgrund des komplexen Zusammenspiels zwischen Schaftfräser und Kohlefaserverbundwerkstoff von Zeit zu Zeit zur Delaminierung des Werkstücks aus Kohlefaserverbundwerkstoff und zum Grat des ungeschnittenen Fasergarns.Um das Phänomen der Delaminierung der Faserschicht und der Gratbildung zu reduzieren, haben wir zahlreiche Versuche und Untersuchungen durchgeführt.Bei der Kohlefaserverarbeitung sollte eine Kohlefaser-Gravier- und Fräsmaschine gewählt werden, die eine bessere Staubdichtigkeit und eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit aufweist.

3. Bohren

Kohlefaserteile müssen vor dem Zusammenbau durch Bolzen oder Nieten gebohrt werden.Zu den Problemen beim Bohren von Kohlenstofffasern gehören: Trennung von Materialschichten, Werkzeugverschleiß und Bearbeitungsqualität der Innenfläche des Lochs.Nach der Prüfung kann festgestellt werden, dass Schnittparameter, die Form des Bohrers, die Schnittkraft usw. einen Einfluss auf das Delaminationsphänomen und die Oberflächenqualität des Produkts haben.

4. Schleifen

In der Luft- und Raumfahrt, im Schiffbau und in anderen Bereichen werden äußerst strenge Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit von Kohlefaser-Verbundwerkstoffen gestellt. Um eine bessere bearbeitete Oberflächenqualität zu erzielen, ist der Einsatz von Schleifen erforderlich.Allerdings ist das Schleifen von Kohlefaserverbundwerkstoffen deutlich schwieriger als das von Metallen.Die Untersuchung zeigt, dass unter den gleichen Schleifbedingungen beim Schleifen von multidirektionalen Kohlefaser-Verbundwerkstoffen die Schnittkraft linear mit zunehmender Schleiftiefe ansteigt und größer ist als die Schnittkraft bei der Bearbeitung von unidirektionalen Kohlefaser-Verbundwerkstoffen.Der größere Durchmesser des beschädigten Bereichs des Kohlefaserwerkstücks und das Verhältnis des Lochdurchmessers können zur Analyse des Delaminationsphänomens verwendet werden. Je größer der Delaminationsfaktor, desto schwerwiegender ist das Delaminationsphänomen.

Das Obige ist der Inhalt der Ihnen vorgestellten Verarbeitungsmethoden für Kohlefasermaterialien.Wenn Sie nichts darüber wissen, besuchen Sie gerne unsere Website. Wir stellen Ihnen dann professionelle Leute zur Seite, die es Ihnen erklären.